福建鑫泽环保设备工程有限公司在总结原有板式脱硫除尘塔的基础上应用流体力学原理，自行研发的XZWL型涡流雾化脱硫除尘一体化装置，是一项具有自主知识产权的专利技术。该实用新型专利技术“涡流雾化除尘脱硫一体化装置”，包括烟气进口、喷淋装置、平衡通道、涡流装置、脱水装置、脱硫剂制备装置、夹管排水管、烟气出口及引风机等组成。
技术原理
烟气切线进入塔内，经涡流导向装置，使烟气呈涡流状旋转。涡流导向极外侧平衡通道装有喷液嘴。吸收液在烟气高速旋转状态下呈极细雾状，大幅增加了气液接触面。完成吸收后的液相通过烟气涡流中心力场的作用旋转上升，上升过程相互凝聚成大颗粒。在旋转离心力的作用下被甩向内筒壁，从而在内筒完成一级气液分离，烟气再经旋转式除雾器二级脱水后排往烟囱。实现除尘、脱硫、脱水和除雾一体化，具有不堵灰、不带水、可适用各种不同的脱硫剂，除尘、脱硫效率高，运行费用低。
工艺流程 锅炉烟气 引风机 XZWL 烟囱 脱硫液pH值显示仪 清水池 再生、氧化 、沉淀池 补充NaOH 脱硫剂 制备装置 CaO 自来水 罗茨风机 板框 压滤机 滤液 CaSO4·2H2O
主要技术指标
（1）除尘效率：≥98%；
（2）脱硫效率：≥80%；
（3）运行阻力：≤800Pa;
（4）液气比：0.6～0.8L/m3;
（5）循环水利用率：≥85%；
（6）烟气含湿量：≤8%;
（7）脱硫装置正常运行时间>10年。
本装置具有捕获PM10以下亚微米尘埃的能力，PM2.5去除率38.45%，PM10去除率84.87%。
技术关键
本技术应用流体力学的涡流原理和创造性的结构，把烟气集中并均匀分布进行喷淋吸收。利用涡流原理，使烟气携带吸收液旋转，在涡流旋转力的作用下，对吸收液进行切割使之迅速雾化，从而大幅度增加气液接触面，可在低液气比的情况下，大大提高脱硫效率。由于结构设计科学合理，不但气流阻力较其他板式吸收塔低50％以上，而且根本杜绝堵灰问题。气水分离完全依靠气体涡流的惯性力，不需要塔板就可达到良好效果，因此较好解决了烟气带水问题。
推广应用
1、本技术（产品）可广泛应用于化工、石油、轻工、纺织、建材、冶金、造纸、火力发电等行业各种燃料的10～220t/h中、小型工业锅炉的脱硫除尘。
2、 本技术（产品）的优势是：成功解决了简易湿法烟气脱硫装置的堵灰、阻力大、烟气带水、塔内件易腐蚀等目前国内同类型产品普遍存在的技术难题。而且具有投资少、使用寿命长、基本免维护的显著优点。若发挥本公司的专业特长以花岗石替代钢结构，工程造价仅为钢结构的50%左右，使用寿命是钢结构的5倍，实属国内领先技术，具有较高的推广应用价值。
3、市场需求
我国中、小型锅炉居多、燃煤锅炉居多、低效率或无配套环保设施的锅炉居多。福建省要求2010年以前，全省所有锅炉都必须配套脱硫除尘装置，本技术（产品）能够适用于各种燃煤锅炉，具有明显的优势。
另：福建鑫泽环保设备工程有限公司开发的“XZXL-65型喷雾旋流烟气脱硫除尘装置”，于2005年7月通过中环协（北京）认证中心“环境保护产品认证”，有效期3年。