常熟市利用燃煤电厂的余热烘干印染污泥制成颗粒燃料，既开辟了印染污泥资源化利用新路，不仅节省了能源，还具有烟气脱硫效果。
2004年，常熟苏源热电公司引进了印染污泥旋流喷动干燥技术，在公司热电联产烟囱旁建成了污泥干燥生产线，用以处理常熟鸽球印染公司每天产生的50吨印染污泥。他们巧借热电联产烟囱内140℃烟气余热，将含水率高达80％的印染污泥烘干，然后再制成含水率30％、热值为2500大卡的颗粒燃料。苏源热电公司就将这些颗粒与煤泥按照3比1的比例，放进流化床锅炉燃烧。由于这种燃料中含有大量石灰质，在燃烧过程中还能起到脱硫作用。
在日处理50吨印染污泥的基础上，苏源热电公司决定今年年底前启动建设印染污泥处置二期工程，将处理能力扩大到200吨/日，并面向全市推行印染污泥处置社会化模式。