在江苏省污泥处置及资源化项目中试基地南京市江心洲污水处理厂，污泥经过“烘干—活化—慢化—生成”等工序之后，便生成了两种身价倍增的新物质:一是作为主产品的活性炭，已成为橡胶、塑料板材生产的上好原料；二是作为副产品的生物焦油，其热值也超过了煤炭的1.5至2倍。
污泥的处理与处置，除了安全填埋外，目前在江苏省已创立了“污泥—烘干—造粒—焚烧”、“污泥—烘干—焙烧—制砖”、“污泥—烘干—发酵—制肥”、“污泥—掺煤—直接焚烧”等多种污泥处置的模式。这几种污泥处置模式，生成的物质均是身价低廉的产品，仅仅实现了污泥的资源化利用。而江苏省最新推出的污泥生产活性炭技术成果，使得污泥处置的附加值剧增，而由污泥派生出来的产品更是身价倍增。
从2006年开始，南京泰联自动化工程技术有限公司与南京大学环境学院王炳坤等教授们一起，开始对污泥生产活性炭新技术进行潜心研究，先后在添加活化剂、制备活性炭、提取生物焦油等方面取得了技术攻关的重大突破，这一项目的核心技术已顺利获得国家发明专利。
随后，他们又与南京市排水管理处、南京市江心洲污水处理厂联合，在江心洲污水处理厂内建成了污泥生产活性炭中试基地。
2006年10月8日，污泥生产活性炭系统正式投入运行:含水量为80％左右的污泥，添加了活化剂之后，经过“烘干—活化—慢化—生成”等道工序，顺利生产出了合格的活性炭产品。生产中产生的污水，重新返回到污水处理厂进行处理，而活化—慢化过程中产生的生物焦油，也被集中收集，作为一种替代煤炭的上好燃料。一个生产周期下来，处置8～9吨含水率80％的污泥，大约可以生产出1吨优质活性炭和0.7吨的生物焦油。
随后，他们在塑料制品企业进行生产试用。在加工聚氯乙烯防水卷材时，当把污泥活性炭添加到40％，与塑料粒子、塑料助剂等一起生产出来塑料防水卷材，经过严格的性能测试，这种塑料制品的横向、纵向拉伸强度和断裂伸长率，均达到了国家相关的一级品标准。
接着，攻关人员又把污泥活性炭，放在橡胶制品企业试用。在生产橡胶输送带时，分别添加不等的污泥活性炭。经对橡胶输送带严格的性能测试，这种产品的横向、纵向拉伸强度和断裂伸长率，也达到了国家相关的品质标准。污泥活性炭接连在塑料、橡胶制品中试用成功之后，他们正在积极申请国家有关专利。目前，1吨污泥活性炭已卖到了5000多元。现在，南京泰联自动化工程技术有限公司正在紧锣密鼓准备扩大污泥生产活性炭生产能力。