北京热力集团西客站供热厂的高级技师武建国的石灰石双效脱硫法,原理上与常规的石灰法(氢氧化钙)脱硫技术相同,在成本上却要降低很多。每吨煤加10千克石子,就能使烟气中的二氧化硫含量低于北京市的排放标准。而一吨石灰石子在北京地区,自己去采石场拉回的话,价格在25元左右一吨。

炉内直接加石灰石子进行脱硫,理论上的脱硫率只有20%。其余剩下近80%的硫必须实施炉外烟气脱硫才能达标。

石灰石在炉膛内加热生成的氧化钙,一部分在炉内和二氧化硫发生反应实现了初步脱硫;没有来得及与二氧化硫发生反应的那部分,留在炉渣里被炉排带出炉外,与浸渣水相遇——这是一次非比寻常的、至关重要的汇合,浸渣水自此变成了碱性水。武建国把这股碱性水引到一个沉淀池经过沉淀,再把澄清后的碱性水抽上自己设计的脱硫塔,进行烟气湿法脱硫,也即二次脱硫。

武建国设计的烟气脱硫塔是一套装置,其特点是双效、双塔,脱硫除尘,烟气脱3次水,除3次尘。脱硫沉淀物与锅炉排出的渣灰共同处理脱水后,可送渣砖厂做砖。与常规湿法烟气脱硫须建副产品收集辅助设备相比,节省了一笔数额较大的投资。

武建国设计的这个脱硫塔是一个双塔结构,两塔之间有一个冷桥相连,烟气从第二塔脱硫以后出来,经过冷桥进入另一个塔之后下降到地面,由引风机排到烟囱中去。这样设计主要是为了解决湿法烟气脱硫烟气带水这一顽症。烟气通过这个冷桥后,烟气里的水分便凝结流淌下来。双塔结构可以实现三级脱水,结果是实际喷淋循环用水量只是以前的一半。