江苏印染中水回用的新模式

纺织印染工业废水中的污染物，主要是棉毛等纺织纤维上的污物、盐类、油脂和脂类，以及加工过程中投加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸、碱等物质。不仅污染物浓度较高，而且污染物种类十分复杂，尤其是多种染料还具有难以处理的特性。因此，给印染废水处理达标排放，特别是中水回用带来相当大的难度。针对印染行业耗水量大、废水成分复杂、水质色度较高和中水回用有难度的状况，近日，江苏省吴江恒宇纺织染整有限公司在引进欧洲先进技术的基础上，结合自己研发的中水回用技术，使处理后的废水水质大大好于国家一级排放标准，成功实现了30％的中水回用率，使回用中水直接用于生产之中，每年仅节约新鲜水就达27万吨。在实现一级达标排放的基础上，又削减排污总量30％。

吴江恒宇纺织染整有限公司采用“两步走”的步骤，来攻克印染废水达标及回用的难关。首先，通过积极改革和工艺改造，来减少污染物产生量。他们通过引进国际上先进的技术装备，并在生产过程中相继推行了7种循环经济和清洁生产模式，使单位的耗水、耗料指标，分别下降了24％和21％，大大降低了印染废水的浓度和产生量。这样，就为实现印染废水达标排放及中水回用创造了良好条件。
　　在“第二步”的探索中，根据公司承担印染业务多、品种繁杂等特点，“熟中生巧”掌握了多种印染废水达标排放的技能：

对于棉纺针织、毛精纺、绒线、真丝绸等印染产品加工过程中产生的废水，采用常规活性污泥法或生物接触氧化法等生物处理方法以及化学投药(混凝沉淀、混凝气浮)等方法来处理印染废水；

对于洗毛回收羊毛脂之后产生的废水，采用预处理、厌氧生物处理法、好氧生物处理法和化学投药法相结合的治理技术路线；

对于麻纺脱胶废水，采用了厌氧生物处理法、好氧生物处理法和物理化学方法相结合的治理技术路线。