江苏福昌环保科技集团有限公司推出免燃料有机化工残渣废液焚烧资源化技术，可以单独焚烧处理PTA残渣、偏苯三酸酐废渣、丙烯酸废油、染料涂料废渣、树脂废物、废矿物油及废有机溶剂等各类有机化工废渣，又适应于各类医疗废弃物的无害化处置，并且无需任何燃料，焚烧过程中产生的热能可以全部回收得到利用，填补了国内空白，达到国内领先水平。
　　为处理PTA等化工废渣，福昌公司经过5年多的潜心研究，攻克了炉膛烧穿、废渣结垢、残液流淌、烟气捕集、二恶英控制等重大技术难题，此项技术的新焚烧方式、焚烧装置、废气处理、烟道构造获得了8项国家发明专利。
　　建成了3台日处理各为20～30吨的PTA等化工废渣的全自动控制焚烧装置。这种焚烧装置在不需要燃煤、燃油等辅助燃料的情况下，充分利用化工废渣自身的热值，来进行高温无害化焚烧，使化工废渣的体积减少了99％以上。而该公司研发的烟气净化器，也巧妙利用高温烟气的流动，促使雾化叶轮的旋转，形成了多级飞沫来洗涤烟气。在自身没有动力消耗的情况下，使除尘和脱硫效率分别达到了96％和80％以上，二恶英等9项污染物排放浓度全部优于国家标准。3台焚烧炉产生的余热蒸汽就相当于120t/h的蒸汽锅炉，每年节约燃煤达4万余吨。每年可从灰渣中回收12多吨的金属钴和20多吨的金属锰，年综合利用效益达到了750万元。

这种“专吃”化工废渣的焚烧炉，先后通过了中国石化集团、江苏省级的科技成果鉴定，并分别荣获了当时的国家环保总局、中国石化集团以及江苏省、常州市的科技进步奖。还被认定为“国家重点环境保护实用技术”及“国家重点环境保护实用技术示范工程”项目。接着，又作为“重大装备本地化”专项被国家发改委立项，并获得了国债资金无偿资助。
　　福昌公司创始人沈福昌发现，有的地方为了处置危险固废，建了一套处理设施，为了处置医疗废弃物，又建成了一套焚烧装置，形成了“重复投资、两套系统、两套人马、都吃不饱”的格局。经过反复试验，终于成功创立了“二合一”免燃料的资源化处置新技术，既成功从化工残渣废液中回收出了各种稀有金属，又巧妙利用化工残渣废液的热值，把医疗废弃物“化成灰烬”。据统计，这种“二合一”免燃料处置新技术，与单独处置医疗废弃物相比，处理成本下降了75％以上。