江苏亚太泵阀有限公司国产搅拌推流设备的核心部件拥有多项自主知识产权。

在设备水力部件的工艺、技术与材料开发获得重大突破。我国传统推流设备的叶轮主要采用超厚度不锈钢或聚氨酯原料以及固定的工艺体型，存在超重、性脆、易裂、易断、难成形等方面的缺陷。亚太采用特定配方和工艺开发研制出拥有发明专利的玻璃钢特殊材料。采用这种特定材料和新型工艺制作的叶轮叶片，能顺应强大的水流旋转力度，自动调适动态平衡，消除冲击载荷，减少设备自重、降低运行能源消耗。据专家精确计算，采用这一材质制作的叶轮与叶片，重量只有不锈钢材质的1/4，能源消耗节约36％，对用户使用寿命的书面承诺由传统设备的5年提高到20年。

在设备传动部件的核心技术与工艺创新方面，亚太获重大突破。国内传统设备的传动部件采用电机、减速机连轴传动，传统的减速与电机装置往往因磨损、超载频繁引起设备故障。亚太大力实施传动结构的改造创新，自行设计制造出小模数、双组合齿轮结构的微型减速机。为了适应水下高速、高强度运行，他们对齿轮和传动装置选用高强度、耐冲击金属材料，并按照整体设备的应用功率量身订制传动部件，既满足电机功率需求又解决大马拉小车现象。采用这一精致部件，机械效率提高了6.7％，部件体积缩小了32％，从而达到了体积微型化、性能高效化的国际先进水平。

搅拌推流设备是在深水区、强动力、高推力复杂环境下作业，传统设备振动频率高、稳定性能差、安装调试与维修难度大。亚太设备提升装置采用独特的锥形卧室床体耦合结构，可以避免水下强烈振动的冲击负荷，成倍提高了设备的使用寿命。设备整体结构采用渗漏保护装置，实施故障自动报警、自动停机的遥控指挥程序，确保设备的安全、高效、稳定作业。

江苏省苏州地区一家污水处理厂改用亚太4KW高科技潜水推流设备20台后，不仅克服了传统设备的诸多弊端，2008年累计节电87.6万度，节约运营费用61.32万元。