通过对国内外垃圾处理技术的系统研究，专家认为，水泥厂一次性无害化处理城市垃圾在国外已经有20多年的实践，其经验值得我国借鉴。这一新技术亟待通过国家鼓励性政策和企业的积极参与来实现全国范围内的推广应用，使之成为我国垃圾处理的首选方法。

河南省环境保护研究所所长李尉卿介绍说，美国、加拿大、瑞典等欧美发达国家已经建有数百家这样的水泥厂。国际上把这些水泥厂生产出来的水泥称为“生态水泥”，并作为21世纪水泥工业的发展方向。

据郑州大学建材研究所杨力远博士介绍，城市垃圾处理要有几个条件：温度大于1200度，在高温区时间超过两秒，充分搅拌，特别是有毒有害废物的处理需要更高的温度。而实际上一般的垃圾焚烧炉都难以同时满足这些条件。而水泥厂回转窑能完全符合这些条件。郑州金龙水泥股份有限公司搅拌站总经理郑合心告诉记者，国内水泥厂回转窑内气体温度一般在1300～1800℃之间，大型回转窑甚至可达到2000℃以上，从温度上达到垃圾无害化处理的要求。在如此高的温度下，无论是有机物还是无机物将全部被分解。窑体上方100多米高的烟囱把窑内空气抽走，形成负压操作，使有害气体聚在窑内不可能冒出来。同时，窑尾有严格的电收尘或袋除尘设施，若再有针对性地附加净化效率很高的尾气处理装置，就不会对环境造成污染。

在水泥厂一次性无害化处理城市垃圾工艺中，垃圾可以部分替代煤；焚烧后的垃圾残渣化学组成与黏土接近，又可以替代黏土最终成为水泥熟料，这样既节省能源、保护耕地，又大大降低了水泥厂生产成本。

利用水泥厂回转窑处理城市垃圾，只需要建立和完善垃圾分拣、除铁、破碎和喂料系统，而不需要建立专门的焚烧炉，不需要专门的气体净化装置，不产生废渣，真正实现了垃圾的“减量、再用、循环”的无害化处理。

根据垃圾中不同组分的物质，用于水泥厂回转窑的垃圾可分选为用作原料和燃料两部分。热值较低且其中有机物含量较低的垃圾可作为原料，热值较高的垃圾可将其粒径处理变小后，作为回转窑的部分替代燃料，直接喂入分解炉内或垂直烟道内进行燃烧。

专家们以郑州市为例做了经济效益测算:郑州市每天新产生城市垃圾超过2500吨，并以10％的速度逐年递增。近年来，郑州市用于处理城市垃圾的固定投资超过5.6亿元，现每年用于处理城市垃圾的维持运行费用超过1000万元。如果郑州市垃圾全部采用水泥厂一次性无害化处理，需固定资产投资1.6亿元左右，大大低于建设垃圾堆场、焚烧处理厂和垃圾电厂所需要的费用。运营后每年可节约专门的城市垃圾处理费用548万元，节约燃料80万元，节约黏土采掘运输费200万元，每年的综合经济效益超过820万元。

专家呼吁，这一具有重要示范作用的新技术需要得到国家鼓励性的政策支持，需要理顺垃圾处理中职能部门条块分割的弊端，通过垃圾处理费返还等一系列手段加以引导与鼓励。