江苏省宿迁工业园区群英纺织印染科技有限公司在生产过程中,每天排放6000立方米印染“有色”废水。单纯使用物化法絮凝剂、脱色剂达不到直排水质标准,处理费用也过高。

20115月起,群英印染公司选择了神克隆公司生产的SKL双催化高效快速污水处理成套设备,这项技术主要源于神克隆公司名为“臭氧预氧化——漆酶深度水处理方法”的发明专利。选择了由双催化I型与双催化II型联合技术组成的双催化技术。

结果,12个月之内就实现了稳定达标。原本COD高达500mg/L800mg/L的原水处理后COD降为60mg/L95mg/L,原水色度也由700倍降到3050倍左右。

这项技术巧妙利用了“物化+双催化”原理,让印染废水先经过物化(高能气浮机)处理去除大部分悬浮物;再进行催化预处理,将大部分有机污染物催化降解成小分子有机污染物,在降解COD的过程中断开有机物分子中的双色发色团,从而达到既去除COD又能脱色的目的。

群英印染公司在第一阶段实现了印染废水直排与脱色后,又在一期双催化高效快速污水处理成套设备中增加了生化处理单元,将污水处理厂生化后的出水COD降到12mg/L25mg/L,同时,色度也降到1020倍,使得出水完全可以达到国家一级A标准(COD60mg/L,色度≤40)。处理后的印染废水经过印染车间的染色试验,可以作为深色和中浅色染色水使用,群英印染公司每天的中水回用量达到了1200立方米

双催化技术在脱色方面体现了其独特的优势,超声催化作用对抗氧化、抗光化、抗生化的发色基团、惰性COD具有热解和催化氧化作用,可对高色度1万~10万倍的废水可以脱色到200500倍后,再深度脱色到2080倍左右。

同时,双催化技术可显著降低COD和氨氮浓度,COD可降到20mg/L100mg/L,每吨水处理成本仅在0.5元~2.5元。

同时,经过双催化技术处理后所产生的污泥毒性也大幅度降低,污泥的可生物降解性也随之提高。

摘自《中国环境报》201264